Di era miniaturisasi perangkat elektronik saat ini, perkembangan pesat industri energi baru, dan peningkatan berkelanjutan pada daya pencahayaan LED, "pembuangan panas" telah menjadi hambatan utama yang membatasi peningkatan kinerja produk dan perpanjangan masa pakai. Bahan konduktif termal tradisional memiliki efisiensi konduktivitas termal yang tidak mencukupi, kompatibilitas yang buruk, dan rentan terhadap pengendapan, sehingga sulit untuk memenuhi kebutuhan skenario permintaan tinggi. Nano aluminium oksida, dengan struktur berskala nano yang unik dan konduktivitas termal yang sangat baik, menjadi "terobosan kinerja" di bidang konduktivitas termal, memberikan solusi pembuangan panas yang efisien untuk berbagai industri seperti elektronik, energi baru, dan pencahayaan.
Alasan mengapa oksida tembaga nano unggul di banyak bidang adalah karena sifatnya yang unik. Ia memiliki ukuran partikel kecil dan aktivitas tinggi, serta menunjukkan kinerja luar biasa dalam magnetisme, penyerapan cahaya, ketahanan termal, katalis, dan aspek lainnya, sehingga meletakkan dasar yang kokoh untuk penerapannya di berbagai bidang. Sekarang, mari selidiki kinerjanya yang luar biasa di berbagai bidang!
Alasan mengapa oksida tembaga nano unggul di banyak bidang adalah karena sifatnya yang unik. Ia memiliki ukuran partikel kecil dan aktivitas tinggi, serta menunjukkan kinerja luar biasa dalam magnetisme, penyerapan cahaya, ketahanan termal, katalis, dan aspek lainnya, sehingga meletakkan dasar yang kokoh untuk penerapannya di berbagai bidang. Sekarang, mari selidiki kinerjanya yang luar biasa di berbagai bidang!
Perbedaan gaya kohesif antara serbuk yang berbeda disebabkan oleh jenis dan kekuatan gaya antarpartikel (gaya van der Waals, gaya kapiler, gaya elektrostatik, dll.), dan faktor-faktor yang mempengaruhi intinya meliputi ukuran partikel, kekasaran permukaan, kadar air, dan sifat material, sehingga menghasilkan gaya kohesif yang dapat menjangkau beberapa kali lipat (dari 10 ⁻⁶ N hingga 10 ⁻¹ N). Perbedaan tersebut dapat dijelaskan secara kuantitatif melalui indeks fitur agregasi, tegangan permukaan, dan model koreksi kekasaran.
Partikel keramik memiliki beragam aplikasi dalam ilmu material, elektronik, teknik kimia, medis, dan bidang lainnya, namun karena energi permukaannya yang tinggi dan karakteristik agregasinya yang mudah, dispersi selalu menjadi tantangan utama dalam menyiapkan bahan keramik berkinerja tinggi. Artikel ini akan memperkenalkan jenis partikel keramik yang umum dan merekomendasikan dispersan yang sesuai untuk berbagai bahan keramik guna meningkatkan stabilitas dispersi dan kinerja pemrosesan.
Partikel mengacu pada unit terkecil dan terpisah yang dibentuk oleh nukleasi dan pertumbuhan zat dalam sistem reaksi tertentu (seperti pembakaran, pengendapan, sintesis fase gas, dll.), dengan bentuk geometris beraturan atau tidak beraturan. Ia dapat dipahami sebagai individu paling mendasar yang “bawaan” dalam proses pembentukan materi.
