Q1: Apakah Anda menerima pesanan sampel? A: Ya, kami menerima pesanan kecil dari 10g, 100g, dan 1kg untuk kualitas evaluasi barang kami.
Teknologi tembaga yang dilapisi perak adalah teknologi material logam komposit, dan bubuk tembaga perak yang dilapisi produknya terdiri dari tembaga di inti dan cangkang perak yang menutupi permukaannya. Ketebalan lapisan perak yang khas adalah antara 50-200 nanometer, dengan kandungan perak (rasio massa) 5% -30%. Dalam struktur ini, inti tembaga berperan dalam memberikan biaya rendah dan konduktivitas tinggi, sementara cangkang perak sangat penting dalam memastikan bahwa partikel menahan oksidasi selama proses seperti bubur kertas dan pencetakan, sambil membentuk kontak ohmik yang baik dengan wafer silikon baterai atau film TCO. Setelah sintering, cangkang perak bertindak sebagai media konduktif, memastikan resistensi kontak yang rendah dan adhesi elektroda yang andal, sementara inti tembaga mengurangi biaya material sambil menganut bubur dengan kekuatan mekanik tertentu dan stabilitas termal.
Bubuk perak nano, sebagai bahan fungsional yang penting, memainkan peran penting dalam beberapa bidang industri karena sifat fisik dan kimianya yang unik. Di antara mereka, bubuk perak 100nm (bubuk perak dengan ukuran partikel 100 nanometer) telah menjadi salah satu spesifikasi yang paling banyak digunakan karena kinerja yang sangat baik dalam sifat konduktivitas, antibakteri dan katalitik.
Penelitian kami di Sat Nano telah mengidentifikasi beberapa keuntungan kritis. Pertama, aditif nanopartikel Boride membuat penghalang yang lebih kohesif terhadap kelembaban dan penetrasi kimia. Kedua, mereka secara dramatis meningkatkan resistensi abrasi-sering meningkatkannya sebesar 200-300% dibandingkan dengan pelapis standar. Ketiga, mereka mempertahankan stabilitas pada suhu yang melebihi 800 ° C, di mana pelapis tradisional akan menurun dengan cepat.
Saat melakukan proses penghancuran aliran udara, biasanya dihadapi bahwa penyerapan kelembaban dari bahan yang dihancurkan meningkat secara signifikan, dan masih menyerap air setelah pengeringan. Bagaimana mengendalikannya.
Pengembangan pengelasan van der Waals untuk nanotube karbon merupakan kemajuan yang signifikan terhadap memanfaatkan sifat mekanik CNT yang luar biasa pada skala makroskopik. Dengan penyempurnaan dan optimasi lebih lanjut, metode pengelasan inovatif ini memiliki potensi untuk merevolusi pembuatan bahan kinerja tinggi, mendorong kemajuan dalam bidang yang membutuhkan komponen struktural yang ringan, tahan lama, dan kuat. Ketika para peneliti terus mendorong batas -batas nanoteknologi, masa depan terlihat menjanjikan untuk adopsi luas karbon nanotube dalam aplikasi industri.
