Saat melakukan proses penghancuran aliran udara, biasanya ditemui bahwapenyerapan kelembaban dari bahan yang dihancurkanmeningkat secara signifikan, dan masih menyerap air setelah pengeringan. Bagaimana cara mengendalikannya?
Hal pertama yang terlintas dalam pikiran saya adalah bentuk kristal dan kristalinitas setelah menghancurkan. Jika bahan itu sendiri rentan terhadap penyerapan kelembaban, perlu untuk memulai dari perspektif pengemasan, lingkungan, dll. Tetapi bahan ini sendiri hampir tidak higroskopis, dan struktur kristal tetap tidak berubah setelah menghancurkan. Maka kita perlu memeriksa kristalinitas setelah menghancurkan. Karena adanya gaya mekanis selama proses penghancuran, mudah untuk menyebabkan cacat kisi. Ketika kepadatan cacat meningkat, pada akhirnya akan mencapai titik yang disebut "kepadatan cacat kritis", di mana cacat ini akan "agregat" dan daerah molekul lokal amorf berenergi tinggi akan muncul dalam kristal. Mobilitas molekuler dari daerah yang tidak teratur secara signifikan lebih tinggi daripada daerah kristal, menjadi titik akumulasi untuk air. Dalam hal ini, ditentukan bahwa kristalinitas bahan yang dihancurkan menurun. Wilayah amorf lokal yang dihasilkan oleh proses ini mungkin signifikan, seperti penurunan kristalinitas XRD; Mungkin juga berada pada tingkat yang halus, seperti XRD tidak menunjukkan perubahan yang signifikan, tetapi MDSC mendeteksi titik transisi kaca.
Gangguan yang disebabkan oleh proses adalah umum dalam banyak proses, termasuk: (1) memecahkan kisi melalui tekanan mekanis, seperti dalam penghancuran konvensional untuk mengurangi ukuran partikel, bergulir untuk meningkatkan kepadatan curah bubuk, dan mengompresi bubuk menjadi tablet; (2) dehidrasi atau pembubaran kristal hidrat atau pelarut, yang menyebabkan keruntuhan parsial kisi kristal selama proses pengeringan; (3) Selama proses pemadatan tablet, struktur kristal rusak karena kenaikan suhu lokal dan leleh, diikuti oleh pendinginan, dan molekul dengan cepat memadat untuk membentuk gangguan; (4) sublimasi padatan dengan titik leleh yang relatif rendah, solidifikasi kembali ke dalam bentuk amorf setelah pendinginan; (5) Dalam proses menambahkan cairan dan kemudian pengeringan cepat, misalnya, dalam proses granulasi geser tinggi, pengeringan semprot atau lapisan film polimer, setelah padatan sebagian dilarutkan, molekul dapat dengan cepat mengendap dan menjadi amorf.
Namun, perlu dicatat bahwa daerah amorf lokal dapat membawa beberapa masalah stabilitas, seperti transisi kristal atau fase yang disebabkan oleh rekristalisasi area amorf, degradasi, dll. Oleh karena itu, biasanya perlu untuk mengendalikan parameter proses dan meminimalkan konten amorf sebanyak mungkin.
Selain faktor -faktor seperti kristalinitas dan bentuk kristal, faktor -faktor lain yang dapat menyebabkan peningkatan kelembaban setelah penghancuran meliputi:
1. Ukuran partikel berkurang dan luas permukaan spesifik meningkat, menyediakan lebih banyak situs untuk kontak dan mengikat dengan molekul air;
2. Partikel kecil memiliki energi permukaan yang lebih tinggi daripada partikel besar, dan molekul air yang teradsorpsi dapat menutupi permukaan, mengurangi tegangan permukaan dan dengan demikian menurunkan energi permukaan partikel. Oleh karena itu, partikel kecil dengan energi permukaan tinggi lebih cenderung untuk menyerap molekul air.
Setelah menghancurkan, bahan akan membentuk sejumlah besar pori -pori kecil dan saluran antara partikel karena penurunan ukuran partikel. Air akan secara spontan meresap melalui aksi kapiler dan tetap di pori -pori kecil.
